Машина за производство на болтове с гайка за автоматизирани пресови линии за горещо формоване

 

Автоматични манипулатори за линии за горещо формоване на гайки и болтове прехвърлят нагрети детайли между пресоващи станции чрез синхронизирани действия на затягане, повдигане и освобождаване. Подходящи за отворен-тип и затворен-тип преси от 125T до 3000T, те поддържат автоматизирано производство на гайки, болтове и други горещо-формовани метални компоненти.

 

 
 
Технически спецификации
 

productcate-1-1

 

Решения за горещо формоване на гайка и болт
 
Nut Bolt Hot Manufacturing Machine

Горещо производство на гайка и болт
Манипулаторен-базиран трансфер на детайли за операции на горещо формоване, подходящ за интегриране на автоматизирано боравене с-базирано производство на преса.


Машина за горещо производство на гайки и болтове
Конфигурация за интегриране на манипулатор и преса, предназначена да автоматизира движението на детайла между операциите по формоване.


Автоматична машина за горещо производство на гайка и болт
Автоматизирана конфигурация за непрекъснато боравене с детайли и синхронизиран трансфер между станциите за формоване.


Автоматично оборудване за горещо производство на гайка и болт
Конфигурациите на оборудването могат да бъдат адаптирани към капацитета на пресата, размерите на детайла, разположението на станцията и необходимата производствена скорост.


Автоматична машинна линия за горещо производство на гайка и болт
Интегрирана автоматизация за много{0}}етапни линии за горещо формоване, комбиниращи прехвърляне на детайла и операции на пресата в непрекъсната производствена последователност.

 

Подробности за продукта
 

Компонент

Функция и спецификации

Сглобка за затягане / захващане

Задържа горещи детайли по време на пренасяне. Размерите на скобата са съобразени с диаметъра, височината и формата на детайла.

Трансферна греда

Носи грайферите и премества детайлите между формиращите станции.

Серво мотор

Задвижва трансферното движение. Достъпна мощност на двигателя: 3–4,5 kW.

Повдигащ механизъм

Повдига трансферната греда по време на трансфер. 3G моделите осигуряват до 120 mm обхват на повдигане.

Механизъм за регулиране на височината

Регулира работната височина с 0–20 mm.

Система за ход на манипулатора

Осигурява трансфер между-гарите. Достъпен ход: 170–300 мм.

Прес интерфейс

Синхронизира движението на манипулатора с цикъла на пресата за горещо формоване.

Система за задвижване и контрол

Управлява серво движението и последователността на трансфера.

Носеща конструкция

Поддържа възлите за прехвърляне, затягане и задвижване и е съобразен с капацитета на пресата.

 

 Последователност на прехвърляне:Подаване на детайла → Затягане → Повдигане / прехвърляне → Следваща станция за пресоване → Освобождаване → Следващ цикъл на формоване

 

Натиснете Съвместимост и избор на машина
 

Натиснете Капацитет

Конфигурация

125T

Предлага се според изискванията на пресата и детайла

160T

Наличен

200T

Наличен

250T

Наличен

315T

Наличен

400T

Наличен

630T

Предлага се според изискванията на пресата и детайла

1000T

Предлага се според изискванията на пресата и детайла

3000T

Предлага се според изискванията на пресата и детайла

 

 
Параметри за избор
 
01/

Натиснете:Капацитет, размери на масата, работна височина и съществуващи интерфейси

02/

Заготовка:Диаметър, височина, тегло, геометрия и изисквания за захващане

03/

Състояние на формиране:Тип материал, температура-на горещо формоване и състояние на детайла

04/

Трансфер:Разстояние между станциите, необходим ход, диапазон на повдигане и производствена скорост

05/

Инсталация:Налично място за монтаж и линейно оформление

06/

Автоматизация:Метод на затягане, синхронизация на пресата и изисквания за контрол

Типичните детайли за горещо формоване включват гайки, болтове и други стоманени компоненти, направени от въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана и други видове стомани за горещо формоване. Окончателната конфигурация се определя от действителния чертеж на детайла и спецификациите на пресата.

 

Инженеринг по поръчка

 
 
01
 

Капацитет на детайла

Поддържа максимален диаметър на скобата от 55–100 mm и височина на скобата от 50–80 mm, в зависимост от модела. Размерите на захвата могат да бъдат персонализирани спрямо детайла.

 
02
 

Диапазон на регулиране

Осигурява 0–20 mm регулиране на височината, 170–300 mm ход на прехвърляне и, при избрани модели, 0–120 mm повдигане на лъча.

 
03
 

Поддръжка за модернизация

За съществуващи линии за горещо формоване предоставете чертежа на масата на пресата, чертежа на детайла, спецификациите на пресата и оформлението на линията. Ние проектираме интерфейсите за монтаж, прехвърляне и управление за интеграция.

Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Equipment

 

Автоматизация и безопасност
 

Площ

Ключови характеристики

Международна безопасност и съответствие

Предпазна охрана
Система за аварийно спиране
Блокировка на пресата и манипулатора
Предотвратява работата на пресата, когато манипулаторът е извън безопасното положение
CE-съвместими конфигурации, налични за приложимите европейски изисквания

PLC контрол и мониторинг на производството

Siemens или Mitsubishi PLC опции
Цветен сензорен HMI
Производствен брояч
Алармена система за повреда
Сензорно{0}}наблюдение на състоянието
Допълнителни функции за наблюдение, налични при поискване

Защита на матрици и машини

Защита от претоварване
Откриване на засядане
Автоматично спиране при необичайни условия на прехвърляне
Помага за защита на манипулатора, матриците и оборудването за формоване
Налично автоматично смазване за непрекъсната операция на-формоване

 

Производство и доставка

 

Проект-специфично производство

Произведено, за да съответства на оформлението на пресата, детайла и линията. Всеки манипулатор се сглобява, интегрира и тества преди изпращане.

Опаковка за износ

Опаковани в кутии от шперплат за износ със защита от влага, анти{0}}корозионна обработка и вътрешно фиксиране за безопасно транспортиране на контейнери.

Търговски условия

MOQ:1 комплект
Търговски условия:FOB, CIF, EXW и DDP
Време за изпълнение:Въз основа на модела и изискванията за персонализиране

 

Глобални доставки и поддръжка

Международно снабдяване

Доставя се на клиенти в Съединените щати, Индия, Тайланд, Индонезия, Аржентина, Турция и други пазари.

Инсталиране и техническа поддръжка

Поддръжката включва конфигуриране, инсталиране, въвеждане в експлоатация и обучение на оператори за нови линии и проекти за модернизация.

 

ЧЗВ

 

В: Каква информация трябва да предоставя за оферта за машина за производство на болтове с гайка?

О: За точна конфигурация предоставете чертежа на детайла, материала, размерите на детайла, модела и капацитета на пресата, чертежа на масата на пресата, оформлението-на станцията за формоване, целевата скорост на производство и наличното пространство за инсталиране. Снимки или чертежи на съществуваща трансферна система също са полезни за проекти за модернизация.

Q: Може ли манипулаторът да бъде интегриран с преса, която вече имаме?

A: Да. Съществуващата интеграция на прес{1}}линията може да бъде оценена въз основа на структурата на пресата, размерите на масата, работната височина, разстоянието между станциите, наличните точки за монтаж и електрическия интерфейс. Инженерният екип може да определи дали е необходима стандартна конфигурация или модифициран интерфейс.

Q: Какво е необходимо за синхронизиране на манипулатора с нашата преса?

О: Синхронизирането обикновено изисква координация между системата за управление на манипулатора и цикъла на пресоване. Необходимите сигнали и блокировки зависят от архитектурата на контрола на пресата, последователността на работа и конфигурацията за безопасност. Съществуващите електрически чертежи или I/O информация могат да бъдат прегледани по време на проектирането.

В: Може ли машината да се използва за различни спецификации на гайки и болтове?

О: Да, при условие че детайлите попадат в капацитета на затягане и прехвърляне на избрания манипулатор. Промяната между спецификациите може да изисква регулиране или подмяна на скобата, регулиране-на позицията на прехвърляне и съответните промени на-контролния параметър.

Въпрос: Как трябва да се поддържа манипулаторът в производствена среда-за формоване?

О: Рутинната поддръжка трябва да се фокусира върху затягащи компоненти, движещи се механизми, точки за смазване, крепежни елементи, сензори и електрически връзки. Интервалите за проверка трябва да се определят според работните часове, производствените условия и износването на компонентите.

Въпрос: Кои резервни части трябва да бъдат поръчани с машината?

О: Препоръчителните резервни части зависят от крайната конфигурация. Обикновено разглежданите елементи включват затягащи компоненти, сензори, части,-свързани със смазване, електрически компоненти и други механични износващи се части. Преди изпращане може да бъде изготвен-специфичен за проекта списък с-резервни части.

Въпрос: Може ли системата за управление да комуникира с нашата съществуваща производствена линия?

О: Интерфейсите за управление и сигнал могат да бъдат конфигурирани според изискванията на съществуващата преса или производствена-линия. Клиентите трябва да предоставят налична информация за PLC, електрически схеми и спецификации на интерфейса, така че необходимите комуникационни и блокиращи функции да могат да бъдат оценени.

В: Как се тества манипулаторът преди изпращане?

О: Тестването преди-експедиция може да включва механично движение, затягане и освобождаване, серво работа, последователност на прехвърляне, сензорни функции, алармени функции и управление-на работа на системата. Специфичните за проекта-изисквания за изпитване могат да бъдат договорени преди изпращане.

В: Можете ли да доставите пълна производствена линия за горещо формоване на гайки и болтове?

О: Манипулаторът се доставя предимно като автоматизирана система за прехвърляне за преси за горещо формоване. За пълна производствена линия необходимият обхват трябва да бъде потвърден въз основа на пресовото оборудване на клиента, процеса на формоване, изискванията за автоматизация и оформлението на линията.

В: Как определяте дали проектът за модернизация е осъществим?

О: Оценката на осъществимостта взема предвид съществуващите спецификации на пресата, чертежите на частите, разположението на станцията, пространството за механично монтиране, пътя за прехвърляне, електрическите сигнали и необходимия производствен цикъл. След като прегледа тези подробности, инженерният екип може да определи необходимата конфигурация на манипулатора и обхвата на интегриране.

Като един от най-професионалните производители и доставчици на машини за производство на болтове с гайки в Китай, ние разполагаме с-водещо в света производствено оборудване и силни производствени възможности. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите персонализирана машина за производство на болтове с гайка, произведена в Китай тук от нашата фабрика. Добре дошли да се свържете с нас за оферта.

Изпрати запитване
Свържете се с насако имате някакъв въпрос

Можете да се свържете с нас чрез телефон, имейл или онлайн формата по-долу. Наш специалист ще се свърже с вас скоро.

Свържете се сега!