Машинната линия за формоване на гайките подава, захваща и пренася нагрети метални заготовки през матрици за последователно формоване за производство на тежко-промишлени гайки и осесиметрични хардуерни компоненти.

Спецификация на продукта

МОДЕЛ	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА СКОБА (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
МАКС. ВИСОЧИНА НА СКОБАТА (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
СКОРОСТ (PCS/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
ДИАПАЗОН НА РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНА (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ НА ГРЕДАТА ПО ВРЕМЕ НА РАБОТА	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
ХОД (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*РАЗМЕРИ НА ГОРНАТА МАСА (мм) ДШВ*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*РАЗМЕРИ НА ДОЛЕНАТА МАСА (mm) ДШВ*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
МОЩНОСТ НА СЕРВОМОТОРА (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*ОБЩ РАЗМЕР НА МАНУПУЛАТОРА (ММ) ДШВ*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
МАНИПУЛАТОР ТЕГЛО (Kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Сила на коване и производителност на машината

Капацитет за коване:Осигурява 35–45 удара/мин при 160-тонни модели и 20–30 удара/мин при тежки 400-тонни линии.

Термична защита:Водоохлаждащите се хващачи и термичните бариери предпазват пневматичните и електронни сензори в среда на коване над 1000 градуса.

Непрекъсната стабилност:Издръжливото-лето-желязо тяло потиска вибрациите от непрекъснато коване, като поддържа прецизно подравняване при максимално натоварване.

Конфигурация за формиране на множество-станции

01/

Много{0}}етапни трансфери:Може да се конфигурира за последователности от 3 и 4 станции: Отстраняване на котлен камък/Поправяне → Формоване/Шестоколо → Пробиване/Щанцоване.

02/

Динамичен просвет:Моторизирано повдигане на греди (серия "G") предлага 0–120 mm хлабина за сложни долни матрици и повдигнати изхвърлящи щифтове.

03/

Ход на инструмента:Интегрираната настройка на опората 0–20 mm побира дебели персонализирани щанцови блокове без подложки.

04/

Дръжки за бързо{0}}освобождаване:Механичните бързо{0}}сменяеми рамена за захващане позволяват пълна смяна на матрицата за по-малко от 30 минути.

Опции за персонализиране

Шиене на геометрия:Персонализирани оформления на станции, проектирани за специфични напречни-плоски размери, диаметри на фланците и не-стандартни профили на гайки.

материал:Системи за мощност на машината и индукционно нагряване, конфигурирани за специфични класове сплави, неръждаеми стомани и размери на заготовки.

Последователност на потока на процеса:Персонализирано картографиране на станции за уникални комбинации от разместване, пробиване, разширяване и оразмеряване.

Интегриране на заводи и автоматизация:Персонализиран отпечатък на машината, посока на подаване на материал, комунални връзки, автоматични-захранващи устройства, елеватори за заготовки и роботизирани системи-за събиране на контейнери.

Контрол на качеството

Повторяемост на трансфера:Серво{0}}задвижваните трансфери поддържат много{1}}позиционни толеранси в рамките на ±0,15 mm при всички проходи.

Блокировки за защита на матрицата:Термичните сензори и двойните-детектори за празни спират пресата незабавно при неправилно подаване, за да предотвратят срив на матрицата.

Стандартно съответствие:Поддържа дебелината на стената и концентричността, за да отговаря на спецификациите на крепежни елементи ISO 4759-1 и DIN 934.

На-линейно наблюдение на силата:Сензорите за-тонаж в реално време проследяват натоварването на коване на станция, за да открият износени инструменти, преди да възникнат дефекти.

Условия за доставка

Време за изпълнение:Стандартните конфигурации се доставят за 80–120 календарни дни след задължителен 72-часов пробег на сухо преди изпращане.

Пакет инструменти:Включва първоначални матрици от Cr-Mo-V сплав и 12-месечен комплект резервни части за носене (захвати, поансони, тласкачи).

Опаковка за износ:Запечатан във VCI анти{0}}фолио против ръжда и опакован в-достойни за морето стоманени-сандъци с дървена рамка с файлове за пълно съответствие CE/ISO.

Пускане в експлоатация и поддръжка:Покрива 10 дни инсталация на-на място и обучение на оператори, подкрепени от 48-часов глобален сервизен отговор.

ЧЗВ

В: Какъв гаранционен период се прилага за основната рамка на пресата и системата за серво трансфер, отделно от комплекта резервни части за носене?

О: Основното тяло на пресата и серво{0}}задвижваната трансферна система носят 24-месечна структурна гаранция, различна от 12-месечния пакет за преносими резервни части, който вече е включен.

Въпрос: Какъв е типичният експлоатационен живот на корпуса на пресата от чугун, преди да е необходим основен ремонт?

О: При нормална три{0}}сменна работа, чугуненият-корпус и основните лагери обикновено работят 12-15 години, преди да се наложи основен структурен ремонт.

Въпрос: Предлагате ли фабрично приемане (FAT) преди изпращане?

О: Да, ние провеждаме FAT с видео поточно предаване на живо за задгранични купувачи, които не могат да пътуват, в допълнение към стандартния 72-часов сух тест преди-експедиция, който вече се извършва на място.

В: Какви условия на плащане обикновено се предлагат за пълна линия за формиране на гайка?

О: Стандартните условия са 30% депозит, 60% преди изпращане и 10% след приемане в експлоатация, с приемане на T/T или L/C.

В: Каква е средната консумация на електроенергия за 400-тона тежкотоварна линия по време на пълно производство?

О: Конфигурация от 400 - тона обикновено черпи 75-90 kW/h при непрекъсната работа с много станции, в зависимост от размера на заготовката и скоростта на хода.

Популярни тагове: гайка бивша машинна линия, Китай гайка бивша машинна линия производители, доставчици, фабрика, горещо коване шлицова гайка, горещоформоваща се квадратна гайка, горещо приготвяне на жълъдов орех, горещо приготвяне на кастелов орех, горещо производство на шлицова гайка, контрагайка за горещо пресоване